氫脆就是指鋼材內(nèi)的氫分子造成的應(yīng)力集中超過了鋼材的強(qiáng)度極限，在鋼材內(nèi)部形成了小裂紋，這種裂紋一旦產(chǎn)生就不能消除，在生產(chǎn)成螺栓后，在內(nèi)部殘余或者外加的應(yīng)力作用下，就可能導(dǎo)致螺栓斷裂。

氫脆只能預(yù)防，不能治理，因此需要了解不銹鋼螺栓合金鋼螺栓氫脆斷裂的原因，才能從源頭避免氫脆問題的發(fā)生。

合金鋼螺栓氫脆斷裂的原因主要有四種：酸洗時引入氫、熔煉過程未完全去氫、外部環(huán)境引入氫、氫致延遲型斷裂。

酸洗時引入氫：合金鋼螺栓的加工過程中包含酸洗和電鍍，而這兩個工藝環(huán)節(jié)容易引入氫原子。如酸洗磷皂化和皂化過程中都有可能引入氫，尤其是磷化工藝中，在磷酸的作用下，鐵和碳形成的了無數(shù)原電池，在陽極區(qū)工件表面形成磷化膜，在陰極區(qū)則放出大量的氫。這種在加工過程中吸入的氫可以說是螺栓氫脆斷裂的主要原因了。

熔煉過程中未完全去除氫：在合金鋼螺栓的熔煉過程中，有些氫原子留存是無法避免的，這和熔煉的溫度、環(huán)境及熔煉過程控制都有較大的關(guān)聯(lián)。在這個過程中殘留的氫原子會在氫脆的產(chǎn)生過程中對螺栓的斷裂起到促進(jìn)作用。

外部環(huán)境引入氫：如果螺栓的使用環(huán)境長期潮濕，那么也會有部分的氫滲入，如在雨水較多的地區(qū)用的螺栓其氫脆斷裂的發(fā)生比例更高。

氫致延遲型脆性斷裂：這就是內(nèi)部殘余應(yīng)力或外在應(yīng)力的共同作用下，引發(fā)了氫脆斷裂。

想要預(yù)防螺栓氫脆斷裂，就需要根據(jù)實際工況來選擇適當(dāng)?shù)脑牧?、加工工藝（熱處理、電鍍、酸洗等），采用?yán)格的預(yù)防措施。